Tiefbohren unter MMS: den gesamten Prozess stabilisieren
In der Getriebefertigung wurde eine Antriebswelle unter anspruchsvollen Bedingungen tiefgebohrt. Wiederkehrende, unvorhergesehene Werkzeugbrüche belasteten den Prozess. Das Ziel war eine höhere durchschnittliche Standmenge und eine verlässlichere Serienfertigung.
Werkzeugstandmenge deutlich gesteigert – Prozesssicherheit nachhaltig verbessert.
Wiederkehrende Werkzeugbrüche · eingeschränkte Prozesssicherheit
Deutlich verbesserte Prozesssicherheit · weitgehend vermiedene Werkzeugbrüche · stabilerer Fertigungsprozess
Adem Çağlar übernahm die Optimierung gemeinsam mit Kollegen, Fachbereichen und dem Werkzeuglieferanten. Untersucht wurde die gesamte Kette – vom Lieferanten und Einstellraum über Lagerung und Einspannen bis zu CNC-Programm, Fertigung und Schichtbetrieb.
- Werkzeuggeometrie, Mikrogeometrie, Beschichtung und Nachschliff verbessern
- Werkzeugqualität, Vorbereitung und Handhabung überprüfen
- CNC-Programme, Bohrstrategie, Spanabfuhr und MMS-Prozessbedingungen abstimmen
- Werkzeugwechsel und Prozessüberwachung schichtübergreifend vereinheitlichen
Werkzeugstandmenge deutlich gesteigert – Prozesssicherheit nachhaltig verbessert.
Persönliche Berufserfahrung aus früherer Beschäftigung, kein Kundenprojekt von Caglar İnovasyon. Die sachliche Nennung früherer Arbeitgeber bedeutet weder eine aktuelle Geschäftsbeziehung noch eine offizielle Empfehlung. Es werden keine fremden Markenlogos ergänzt.
Adem Çağlar · GeschäftsführerFertigungsprozess gemeinsam verbessern
Sie möchten Werkzeugstandzeiten verbessern, Werkzeugbrüche reduzieren oder Ihre Fertigung stabilisieren? Beschreiben Sie uns Ihren Prozess, den Engpass und Ihr Ziel.
Fertigungsprozess gemeinsam verbessern
