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Schnittdatenrechner für Fräsen, Bohren und Drehen

Drehzahl, Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Zeitspanvolumen und theoretische Bearbeitungszeit berechnen. Kostenlos, ohne Anmeldung und vollständig im Browser.

Berechnungsergebnis
Werkstoffgruppe (Dokumentation) / Werkzeug (Dokumentation)

Die Auswahl dokumentiert die Anwendung und setzt keine Schnittwerte. Exakte Werkstoffsorte, Zustand und Werkzeugdaten sind weiterhin erforderlich.

1 · Verfahren und Drehzahl
Fräsen: wirksamer Schneidendurchmesser. Drehen: Außendurchmesser vor diesem Schnitt. Gewinde: Nenndurchmesser.
Vorgabe des konkreten Werkzeugherstellers für Werkstoff und Einsatz. Keine automatische Empfehlung.
Berechnete Drehzahl vor jeder Anwendung mit Werkzeug, Aufnahme und Maschine abgleichen.
2 · Vorschub
Beim Fräsen: wirksame Schneiden je Umdrehung; nicht nur gleichzeitig eingreifende Zähne.
Nicht identisch mit der tatsächlichen Spandicke; Eingriff und Geometrie beeinflussen diese.
Vorschubstrecke pro Spindelumdrehung.
Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug; kein Eilgang.
Eingängiges Gewinde: Leitweg = Steigung. Mehrgängig: Leitweg = Steigung × Gangzahl.
3 · Volumen und Bearbeitungszeit (optional)
Fräsen axial; Außenlängsdrehen radial. Optional für die reine Drehzahl-/Vorschubrechnung.
Beim Fräsen radial, höchstens D. Keine Chip-Thinning-Korrektur enthalten.
Zur Rückrechnung von ap oder ae nur einen begründeten Zielwert verwenden.
Nur für das Zeitspanvolumen beim Reiben erforderlich. Muss kleiner als D sein.
Tatsächlicher Weg einschließlich gewähltem An-/Überlauf. Keine automatischen Zuschläge.
Gleiche Länge und gleicher Vorschub je Durchlauf. Leer = 1.
4 · Maschine und Leistung (optional)
Nur bei belastbaren Daten für Material und Spanungsbedingungen eingeben. Kein universeller Werkstoffwert.
Kleinste zulässige Grenze aus Spindel, Werkzeug und Spannmitteln.
Optionale Grenze für die konkrete Bearbeitung. Werte werden nicht automatisch gekappt.
An der Schneide bei dieser Drehzahl verfügbare Leistung, nicht ungeprüft die Motor-Nennleistung.

Gültigkeit der Verfahren

Fräsen: geradliniger Eingriff mit bekanntem wirksamem Durchmesser. Drehen: Außenlängsdrehen bei festem n und D; Volumen aus dem abgetragenen Ringquerschnitt. Bohren: ins Volle; Reiben: Differenzquerschnitt mit D₀. Gewinde: synchroner Vorschub nach Leitweg; keine Volumen- oder Leistungsberechnung. Gewindefräsen und Plandrehen mit konstanter Schnittgeschwindigkeit sind nicht enthalten.

Formeln und Einheiten

GrößeFormelEinheit
n1000 × Vc / (π × D)min⁻¹
Vcπ × D × n / 1000m/min
D1000 × Vc / (π × n)mm
Vf · milln × z × fzmm/min
Vf · drill / turn / reamn × fmm/min
Vf · tap / formn × lmm/min
fzVf / (n × z)mm
fVf / nmm
zVf / (n × fz)—
Q · millap × ae × Vf / 1000cm³/min
ap · mill1000 × Q / (ae × Vf)mm
ae · mill1000 × Q / (ap × Vf)mm
Q · drillπ × D² × Vf / 4000cm³/min
Q · turnπ × ap × (D − ap) × Vf / 1000cm³/min
Q · reamπ × (D² − D₀²) × Vf / 4000cm³/min
tL × passes / Vfmin
PcQ × kc / 60000kW

Nachvollziehbare Rechenbeispiele

Beispielwerte dienen ausschließlich der Rechenprüfung, nicht als Bearbeitungsempfehlung.

  • Fräsen: D = 10 mm; n = 3.000 min⁻¹; z = 4; fz = 0,05 mm; ap = 2 mm; ae = 5 mm → Vc ≈ 94,248 m/min; Vf = 600 mm/min; Q = 6 cm³/min. L = 120 mm → t = 0,2 min = 12 s.
  • Bohren ins Volle: D = 10 mm; n = 1.000 min⁻¹; f = 0,1 mm/U → Vf = 100 mm/min; Q ≈ 7,854 cm³/min.
  • Außenlängsdrehen: D = 50 mm; n = 1.000 min⁻¹; f = 0,2 mm/U; ap = 1 mm → Vf = 200 mm/min; Q ≈ 30,788 cm³/min.
  • Gewindeschneiden: n = 500 min⁻¹; l = 1,25 mm/U → Vf = 625 mm/min. L = 20 mm → t = 1,92 s; 2t = 3,84 s.

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